Kedy a prečo sa kolofónia používa pri spájkovaní

Vôňa zohriatej kolofónie je mnohým známa. Mnoho ľudí vie, že kolofónia je zvyknutá cínovanie a spájkovanie kovov. Aký je význam tejto látky a akú úlohu zohráva v procese - to sa ešte uvidí.

Plechovka kolofónie.

Prečo potrebujete tavidlo pri spájkovaní?

Kvalitné spájkovanie nemožné bez toku. Bez jej použitia sa spájka na pocínovaný kov „neprilepí“. Úlohy toku:

  • rozpustiť nečistoty a oxidy na povrchu;
  • zabrániť oxidácii povrchu pri zahrievaní spájkovačkou;
  • znížiť povrchové napätie kvapiek roztavenej spájky.

Kolofónia plní tieto úlohy dobre.

Hlavné vlastnosti kolofónie

Kolofónia je krehká amorfná látka s bodom mäknutia +50 až +150 stupňov - v závislosti od zloženia a spôsobu výroby. Jedna z verzií pôvodu názvu je zo starovekého mesta Colophon, kde sa ťažila kvalitná borovicová živica.Kolofónia má farbu od svetložltej po tmavohnedú (niekedy takmer čiernu) s červenkastým nádychom. Pozostáva najmä zo živíc, mastných kyselín a niektorých ďalších látok. Zloženie je trochu podobné zloženiu jantáru.

Kolofónia sa nerozpúšťa vo vode, ale je vysoko rozpustná v etylalkohole, acetóne a iných organických rozpúšťadlách.

Okrem vlastností uvedených vyššie má látka aj ďalšie vlastnosti, ktoré sa vyžadujú pre tavivá:

  • chemická inertnosť voči spájkam a spájkovaným kovom, ako aj nízka korózna aktivita;
  • v roztavenej forme má kolofónia dobrú roztierateľnosť a zmáčavosť;
  • jeho teplota topenia je nízka, v niektorých typoch látok nepresahuje 70 stupňov, čo stačí na spájkovanie aj so zliatinou Rose;
  • zvyšky taviva sa dajú ľahko odstrániť organickými rozpúšťadlami.

Medzi nevýhody patrí slabá aktivita. Kolofónia je vhodná na spájkovanie kovov, ktoré sú ľahko prístupné tomuto typu spojenia - meď, mosadz, bronz atď. Spájkovanie ocele, nehovoriac o hliníku, vyžaduje viac účinných látok. Na tieto účely sa spravidla používajú tavivá na báze anorganických kyselín.

Kolofónia sa často používa nielen v pevnej forme, ale aj ako súčasť tekutých alkoholových roztokov alebo hustých gélov. Výhody tejto implementácie:

  • nižšia spotreba kolofónie (stačí malá koncentrácia účinnej látky bez zníženia účinnosti);
  • znížená tvorba dymu z rovnakého dôvodu;
  • tekutá kompozícia je vhodnejšia na aplikáciu (napríklad štetcom);
  • množstvo taviva sa ľahšie dávkuje;
  • tavivo vo forme kvapaliny preniká aj do malých trhlín.

Okrem toho sa takáto kompozícia aplikuje priamo na miesto spájkovania a tuhá látka sa najskôr odoberie hrotom spájkovačky. V procese prenosu na pocínovanú plochu sa časť taviva pred začatím procesu odparí alebo vyhorí, čo ďalej zvyšuje spotrebu a zvyšuje množstvo dymu.

Spájkovačka a kolofónia.

Do alkoholového roztoku sa môžu pridať aj ďalšie prísady na zlepšenie účinnosti tavidla, napríklad glycerín. Mali by ste vedieť, že táto látka je hygroskopická, ľahko absorbuje vodu, stáva sa elektricky vodivejšou, preto je potrebné po spájkovaní takýmto tavidlom zvyšky dôkladnejšie umyť. Tiež glycerín nasýtený vlhkosťou môže časom spôsobiť koróziu kontaktného bodu.

Ako sa získava kolofónia

Hlavným zdrojom získavania látky sú prírodné živice ihličnatých stromov, ktoré obsahujú asi jednu tretinu prchavých látok (terpentín a iné). Po ich odparení vzniká tuhý zvyšok, ktorým je borovicová kolofónia, ktorá sa nazýva aj harpia. Niekedy sa nájde aj kolofónia vyrobená zo smrekovej, jedľovej alebo cédrovej živice. Tento typ kolofónie sa nazýva guma. Technológiu jeho výroby je možné reprodukovať aj v remeselných podmienkach.

Zber živice je namáhavý proces, preto je racionálnejšie extrahovať kolofóniu priamo z drevnej hmoty. V tomto prípade sa piliny ihličnatých stromov ošetria rozpúšťadlom, ktoré vytiahne suroviny na ďalšie čistenie a odparovanie. V tomto prípade má výsledný produkt tmavšiu farbu, ale to nemá vplyv na kvalitu. Takáto kolofónia sa nazýva extrakcia. Je lacnejšia ako guma, ale do jej zloženia sa dostávajú ďalšie látky z drevnej buničiny a rozpúšťadiel.To prakticky neovplyvňuje kvalitu spájkovania, ale pre iné oblasti použitia kolofónie to môže byť dôležité.

Získavanie kolofónie zo živice.

Kolofónia sa získava aj destiláciou talového oleja, ktorý je vedľajším produktom výroby buničiny. Výsledkom je vysoká kolofónia, stojí viac ako zvyčajne. Okrem toho tento produkt a jeho výpary majú ostrý nepríjemný zápach. Medzi výhody takejto kolofónie patrí nižší bod mäknutia.

Iné použitia kolofónie

Táto látka sa používa nielen na spájkovanie. Prášková kolofónia sa používa tam, kde je potrebné zvýšiť trenie, ale abrazívne pôsobenie je nežiaduce. Bežne sa takýto prášok zmiešaný s inými látkami používa na potieranie sláčikov sláčikových hudobných nástrojov, obuvi baletných tanečníkov. Drvená kolofónia sa používa pri cvičení na rôznych športových pomôckach (na zníženie pravdepodobnosti pošmyknutia rúk) atď.

Ako chemická látka sa kolofónia používa pri výrobe lakov, farieb, plastov, gumy atď. Vodoodpudivé vlastnosti sa využívajú na impregnáciu papiera a v minulosti aj drevených štruktúr.

Rosin má dobré dielektrické vlastnosti, ale mechanické vlastnosti (krehkosť, vystavenie vonkajším faktorom) neumožňujú jeho použitie v technológii ako nezávislé dielektrikum. Je súčasťou rôznych dielektrických zlúčenín.

Je kolofónia škodlivá

Výhodou kolofónie je jej relatívna neškodnosť. Neobsahuje toxické látky. Pri prehriatí spájkovačkou sa však netoxické živice môžu rozložiť na škodlivejšie zložky (niektoré kyseliny, pinolín a pod.).Tieto látky sú tiež málo toxické, ale pri dlhšom vdýchnutí môže spôsobiť alergické reakcie, podráždenie slizníc atď.

Kolofónny vzhľad.

Syntetické druhy kolofónie sú v tomto ohľade menej škodlivé, pretože neobsahujú kyselinu abietovú, ale takéto zlúčeniny sú drahé. Škodlivé je aj dlhodobé vdychovanie častíc kolofónie – môže viesť k astme. Preto je nemožné pracovať s kolofóniou vo výrobnom prostredí bez odsávača pár a osobných ochranných prostriedkov dýchacích ciest.

Doma je ťažké si predstaviť majstra v respirátore, ale rozsah tvorby dymu v takejto situácii je malý. Je nepravdepodobné, že by občasné pravidelné používanie kolofónie doma mohlo spôsobiť značné škody, ale práca vo vetranom priestore je veľmi žiaduca.

Dôležité! Všetko vyššie uvedené platí pre čistú kolofóniu. Do priemyselných tavív na jeho báze sa pridávajú ďalšie látky (napríklad séria LTI), čím sa kompozícia stáva aktívnejšou, ale aj škodlivejšou. Pri práci s nimi je potrebné prijať vážne bezpečnostné opatrenia.

Za posledné desaťročia urobila chemická výroba obrovský krok vpred. Prírodný kaučuk už nikto nepotrebuje, mnohé prírodné farbivá nahradili aj umelé. Ale kolofónia sa bude dlho používať v rovnakej forme ako pred stovkami rokov. Lacná a efektívna alternatíva zatiaľ nie je v dohľade.

Podobné články: